聚脲涂料 一种防腐防水的材料 有什么特点？

  　　一、聚脲突出的特点

  　　聚脲是新技术、新材料和新工艺结合起来一种具备防水和防腐作用的材料，防腐突出的特点是无溶剂固化、成型快，可以方便地在立面、曲面上喷涂的涂层而不流挂，克服了原有防腐结构施工复杂、成型时间长的

  　　二、聚脲防腐材料的成分：

  　　异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质：

  　　1、聚脲材料的防腐性能非常优越，喷涂后的聚脲形成一个整体类似橡胶层一样的整体防腐层，所以水分根本进不去。

  　　2、喷涂型聚脲弹性防腐材料是一种无溶剂、无味、无毒，且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料。

  　　三、应用聚脲防腐优点是什么？

  　　1、聚脲材料在施工过程中，对水份、温度以及湿气的敏感性相对于其它的防腐涂料施工的要求是比较低的，而且聚脲材料的施工条件也是相对比较宽松的。

  　　2、聚脲施工比较简单，喷涂凝胶的时间较短，不会出现流褂现象，并能够在施工的任何面积都能够达到均匀的喷涂。

  　　3、聚脲喷涂施工对钢结构的基面在经过处理后，能够保证其附着力。

  　　4、喷涂防腐施工速度快，维护周期比较长。聚脲喷涂施工适用于大面积、任何行面以及厚膜型涂层的施工。

  　　5、聚脲喷涂施工能够克服一些厚浆型涂料需要进行多次施工保证涂膜厚度而堆积的缺陷，而且成膜速度较快、致密性较好。

  　　6、防腐型材料膜表面硬度高，耐磨性好，一般不需做保护层，既可节省防腐保护层施工的投入，又缩短了工期。

  　　7、在后一道涂层还没有完全固化前，在未干的聚脲防腐涂层上进行人工造粒，起到防滑和消光的作用，使防腐涂膜集防水、装饰保护于一体，户外使用，不再进行防腐保护层施工，降低了工程成本，并缩短了工期。

  　　四、金属腐蚀过程主要分为化学过程和电化学过程两种

  　　金属腐蚀主要是化学过程。化学过程是根据化学的多相反应机理，金属表面的原子与反应物(如氧、水、酸)分子相互作用。金属的氧化和氧化剂的还原是同时发生的，电子从金属原子直接转移到接受体，而不是在时间或空间上分开独立进行的电化学反应。

  　　五、聚脲和缓蚀剂改善了腐蚀性能环境

  　　改善环境对减轻和防止腐蚀有重要意义。例如，可采用在腐蚀介质中添加能降低腐蚀速率的缓蚀剂来减轻和防止金属腐蚀。缓蚀剂是一种化学物质，将它少量地加入到腐蚀介质中，就可显着地减缓金属腐蚀的速率，采用聚脲则是喷涂方便且经济，故是一种常用的防腐手段。

  缺点。

  　　1、使用一段时间各种过滤器，由于过滤表面沾上灰尘，从而使过滤器的效率和黏性减少，影响空气的洁净度，这需要及时更换过滤器。还有一些经常需要更换的常用配件要备一些货，发生损坏可以马上进行更换。

  　　2、聚脲设备短时间内不用，不需要用溶剂清洗，一个月让设备工作5-10分钟(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里)，然后再正常关机，可以继续保存一个月。

  　　3、聚脲喷涂机设备长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。

  　　4 、在正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。