陶瓷注浆模具，选用聚氨酯材质的陶瓷浆料浇注成型模具，可以抽真空脱模

  注浆成型 是把陶瓷浆浇注在模具中使之成为制品的一种方法，适用于形状复杂或大件制品的批量成型。现在一种模具的材质有聚氨酯制成。优点是表面光滑，使用寿命长，易脱模。

  陶瓷注浆模具，陶瓷注浆成型弹性体模具

  注浆成型适用于各种陶瓷产品,一般而言,凡形状复杂、不规则、薄壁、体积较大且尺寸要求不严的器件都可用注浆法成型,如日用陶瓷中的花瓶、茶壶、杯把、椭圆形盘等都可未用此法成型。 注浆成型后的坯体结构较一致。但其含水量大而且不均匀,故干燥收缩和烧成收缩较大,由于注浆成型方法的适应性大,只要有多孔性模型(-般为石膏模)就可以生产,不拘于生产量的大小,投产容易,上马快,故在陶瓷生产中得到晋遍使用,但注浆工艺生产周期长、手工操作多、劳动强度大、占地面积大、模耗大。

  陶瓷注浆模具，陶瓷浇注成型模具弹性体模具

  在模具的顶部开一孔，由此孔向模具内注入特别配制的泥浆，这种泥浆加入了化学制剂，使得泥浆在一定的时间内保持悬浮状态，干燥的石膏模具接触到泥浆后立刻会吸收水份，悬浮的泥沙会均匀的吸附在模具内壁上，随着时间长短不同，吸附的泥浆厚度也不同，需要薄胎时间就短一些，需要胎厚一些时间就长一些，待达到需要的厚度以后，将泥浆从模具中倒出，再等吸附在模具内壁上的泥浆稍干燥后，即可打开模具取出制好的泥坯；瓷器的成型工序完成。