热力管道聚氨酯保温管施工工艺

  热力管道聚氨酯保温管施工工艺

  1、热力管道聚氨酯保温管制作流程：

  制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。

  制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡----成形 成品检测----入库

  2、热力管道聚氨酯保温管工艺特点：

  除锈、穿管及支架捆扎：

  除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（ 米/段）→将捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的 HDPE 外护管内直至芯管两端 ** 部分均为 15 ㎝或 20 ㎝。

  将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。

  注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

  热力管道聚氨酯保温管

  热力管道聚氨酯保温管浇注：

  调整高压发泡机的混合比→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。

  在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE 外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。