聚氨酯高压喷涂机用途和优势

  　　聚氨酯高压喷涂机的用途和结构原理是什么?聚氨酯发泡喷涂详细介绍?下面京华邦威来向大家介绍一下!

  　　聚氨酯高压喷涂机的用途有哪些?

  　　聚氨酯高压喷涂机用途广泛，适用于各种行业。该设备生产的产品既可以用作冷库管道也可以应用于冷罐管道，我们也可以将其用作高层建筑、航空部门以及汽车部门的结构材料。聚氨酯高压喷涂机生产的超低密度硬质泡沫具有较高的拉伸强度、耐油性、耐溶剂性以及抗氧化性，因此我们可以用作防震包装材料、船体夹层填充材料以及热敏材料，包括电子仪器都是非常好的绝缘材料，但由于其高聚酯粘度，因此很难处理。

  　　聚氨酯高压喷涂机的结构原理：聚氨酯高压喷涂机的主要结构由进料装置、喷枪、雾化室、清洗机构以及动力源和高压泵组成的。其中，有不同类型的喷枪，具体型号取决于喷涂机的设备结构安装。

  　　聚氨酯高压喷涂机的喷涂和干燥功能强大，设备中的喷雾室大多是带有多个旋转喷嘴的封闭式喷雾室。计算机控制超声波来进行，基本实现了操作的简单化，节省了我们的人力劳动力，可以达到节省涂料、环保、减少周遭污染，喷涂效率高的效果。

  　　聚氨酯喷涂机其实也是一种喷涂方式，这种设备有四大性能，比如像是可调节范围大、耐磨性能优 越、适用性广泛、透声性好，粘接力强等性能。

  　　“聚氨酯发泡喷涂”工艺是一种新型工艺，主要分为钢管表面预处理、环氧粉末涂敷、泡沫喷涂、聚乙烯缠绕。“泡沫喷涂法”工艺适用管径范围广，尤其适用于大管径聚氨酯保温管的生产。生产过程中无需发泡模具，节省了设备投资，降低了劳动强度。喷涂后的泡沫，芯部和外部的质量、密度均匀一致，并且便于监测。

  　　聚氨酯喷涂设备法连续生产技术

  　　起反应的泡沫混合料被喷涂到旋转的中央工作管的表面，很明显，这些泡沫材料必须快速反应才能很好地粘附在中央管子的表面，而不被旋掉。可以喷涂多层泡沫材料以满足隔热的厚度要求。泡沫材料在一个极短的流动路径中形成一个非常均匀的泡沫层。以制造任何厚度的隔热层。使用小型的喷涂机就能够制作大直径长管子的隔热层。

  　　聚氨酯泡沫喷涂

  　　聚氨酯喷涂机经过环氧粉末防腐后的半成品管转运至喷涂小车或喷涂平台，使用高压泡沫喷涂机进行泡沫喷涂。泡沫喷涂分两次完成。首先，喷涂小车进入喷涂间区域后启动喷枪，应注意喷枪的泡沫喷涂量及喷涂幅宽与防腐管的行进速度相匹配，保温层厚度达到安装报警线要求后，停止喷涂。喷涂小车前进至下一工位进行报警线安装。

  　　报警线是泄露监测的探测线，由一根裸铜线和一根镀锡铜线组成，预制安装在保温层中。报警线可接入全管网泄露监测系统，如若发生防腐管泄露，可准确定位泄露位置。安装时要求不得将报警线交叉连接，防止短路。

  　　报警线安装完成后，喷涂小车返回，到达喷涂间区域后停止，开始二次喷涂。保温层厚度达到标准规定要求后，喷涂停止。

  　　喷涂结束后，在泡沫保温层上缠绕一层聚合物薄膜，该种薄膜为胶粘剂与聚烯烃聚合物，可增强聚烯烃涂层与泡沫保温层之间的粘结力。喷涂完成后的保温管需在管平台静置一段时间，使聚氨酯泡沫充分熟化。